Proces proizvodnje litijskih baterija relativno je dug, proizvodni proces ima više od 50 procesa, odgovarajuću potrebu za više od 50 vrsta opreme za dovršetak proizvodnje svakog procesa. Procesna veza određuje kompleks opreme za litijske baterije, jaku specifičnost. Kao odgovor na potražnju kupaca, litijska električna oprema od pojedinačne prodaje do integracije segmenta, a zatim do integracije cijele linije i konačno razvoja automatizacije integracije cijele linije.
Raspored cijele linije trend je razvoja industrije litijske opreme, a snaga tvrtke ubrzava raspored cijelog kapaciteta linije.
Međutim, još uvijek postoji određeni jaz između domaće opreme i napredne opreme u Japanu i Južnoj Koreji u razini automatizacije. Ovaj jaz se ogleda u dva aspekta:
(1) Razina automatizacije jednog uređaja nije visoka, a mnogim se uređajima upravlja ručno ili poluautomatski;
(2) Razina automatizacije logistike nije visoka, a baterijske ćelije potrebno je uzeti, postaviti i rukovati ručno. Većina domaćih proizvođača stražnje opreme malih je razmjera, a većina poduzeća može samo pasivno osigurati strojeve za punjenje i pražnjenje i drugu opremu prema zahtjevima kupaca. Nekoliko poduzeća ima sposobnost dizajna i integracije cjelovitih sustava naknadne obrade i nedostaje im iskustvo u opremi za automatsku logistiku koja integrira strojeve, elektroniku, električnu energiju, materijale, informacije, automatsku kontrolu i druge aspekte. Stoga, budući smjer napretka domaćih proizvođača opreme, osim stabilnosti i učinkovitosti strojeva opreme, potrebno je poboljšati algoritam i sposobnost dizajna softvera.
Trenutačno neki domaći proizvođači imaju sposobnost samostalnog razvoja automatiziranih logističkih linija te daljnjeg razvoja i jačanja integracije i primjene sustava naknadne obrade i automatiziranih logističkih linija, kako bi postavili temelje za buduću izgradnju učinkovitih automatiziranih sustava bez posade sustavi naknadne obrade.
Zahtjevi za primjenu automatizacije i integracije za proizvode za upravljanje kretanjem su velika brzina, visoka preciznost i visoka pouzdanost
1. Proizvodi za kontrolu kretanja naširoko se koriste u proizvodnji litija i otvorit će ogroman razvojni prostor
Uzvodno industrija litijske opreme uključuje čelik, metalnu žicu, boje, PLC, servo, motore, senzore i druge industrije, a nizvodna industrija je uglavnom industrija litij-ionskih baterija. Proizvodna linija litijskih baterija je proces velikih razmjera koji uključuje proizvodnju elektroda, sintezu ćelija, kemijsko pakiranje i inspekciju pakiranja
Iz polja analize energetskih baterija, trenutna proizvodnja ćelija litijskih baterija uglavnom se dijeli na dva procesa: namatanje i laminiranje. Cilindrične i četvrtaste baterije uglavnom se proizvode postupkom namotavanja, a baterije s mekim pakiranjem uglavnom se proizvode postupkom laminiranja.
Što se tiče tehnologije namatanja, prema načinu rada stroja, stroj za namatanje može se podijeliti na ručni stroj za namatanje, poluautomatski stroj za namatanje i automatski stroj za namatanje. Veza za proizvodnju litija je složena, uključujući mnoge veze, koristit će veliki broj proizvoda za kontrolu kretanja. Uz kontinuirano širenje tržišta baterija, tržišna potražnja za strojem za namatanje litija izbija. U sljedećem vremenskom razdoblju, na području opreme za litijske baterije, tržište kontrole pokreta također će otvoriti ogroman razvojni prostor.
2. Tehničke poteškoće namotavanja zahtijevaju da tehnologija kontrole kretanja teži velikoj brzini, visokoj preciznosti i visokoj pouzdanosti
Proizvodnja pripada važnoj karici u procesu obrade litijskih baterija, koristi se za proizvodnju pozitivne elektrode ili negativne elektrode baterije, ova veza automatske proizvodne strojne tehnologije namotavanja kao primjer, kako bi se vidjela litijeva proizvodnja opreme za kontrolu kretanja, zahtjevi tehnologije primjene i poteškoće. Kako slijedi:
(1) Automatsko odmotavanje: sustav putem analogne pretvorbe izlaza potenciometra u kontrolu brzine, prednja vučna brzina se povećava, kut zakretne šipke prostora za pohranu postaje veći, analogna brzina izlaza potenciometra postaje veća sinkrona prilagodba, polako pa sporo, zadržite sinkronizaciju, kako bi se ostvarila kontrola automatskog odmotavanja.
(2) Ljepilo za vuču: kontrola položaja, signal rastućeg ruba površine fotoelektričnog stupa za skeniranje, do PLC-a, okidač prekida, određeni broj impulsa za servo operaciju fiksne duljine.
(3) Automatska korekcija: analogna kontrola brzine izlaza senzora korekcije, mjerenjem položaja pola u indukcijskom području uzorkovanja promjene izlaznog signala, sustav koristi ovaj signal promjene za kontrolu servo pogona cijelog mehanizma za stalno podešavanje položaja ulaznog materijala, kako bi se ostvarila automatska korekcija.
(4) Automatsko namatanje: potenciometarska izlazna analogna kontrola brzine, dolazna vučna brzina se povećava, kut zakretne šipke prostora za pohranjivanje postaje veći, analogna izlazna brzina potenciometra postaje veća, sporija pa sporija, kako bi se ostvarila automatska kontrola namotaja. Morate obratiti pozornost na površinsku napetost navijanja kako biste prilagodili odgovarajuću, inače je lako uzrokovati da promjer nije čvrst ili da obje strane elastične ne puknu.
Može se vidjeti da zahtjevi tehnologije litijeva električnog namota za kontroler, servo pogon, senzor i drugu upravljačku opremu postaju sve veći i veći. Na primjer: pogon visokih performansi, kratko dinamičko vrijeme odziva, brza i točna kontrola položaja, jednostavno otklanjanje pogrešaka, fleksibilan rad, kratko vrijeme odziva prekida pozicioniranja, nema potrebe za usporavanjem rada, nema potrebe za senzorom usporavanja. Servo motor treba veliku inerciju, veliki zakretni moment, kompatibilan s veličinom ugradnje koračnog pokretača, dovoljno veliki početni zakretni moment pri maloj brzini i glatki rad, kako bi se smanjila međukarika u vezi s mehaničkim dijelom za kretanje, jači trajnost i veća stabilnost.
A u cijelom proizvodnom sustavu litija koristit će se veliki broj tehnologija za kontrolu kretanja, proizvodi za kontrolu kretanja igraju vitalnu ulogu.
Domaća poduzeća za kontrolu kretanja također su se usredotočila na litij kao razvojnu industriju.
Trenutačno, Zhongweixing za tržište litijske opreme može ponuditi, uključujući premazivanje, namatanje, laminiranje, rezanje, premazivanje, kemijske i druge procese, uključujući učinkovita rješenja za personaliziranu kontrolu kretanja, prepoznata i omiljena od strane kupaca.
Prije svega, Zhongweixing daje uređajima s litijevim baterijama super mozak i koristi Zhongweixing AMC1600E kontroler sabirnice za realizaciju interakcije podataka između EtherCAT sabirnice i perifernih uređaja, a komunikacijski ciklus može se proizvoljno konfigurirati, čineći komunikaciju učinkovitijom i u stvarnom vremenu.
AMC1600E usvaja PLC način upravljanja, kompatibilan s IEC61131-3 standardom i podržava IL, FBD, SFC, ST, LD i drugih pet programskih jezika. I pruža naredbe upravljanja motorom definirane PLCOpen specifikacijom, uključujući Part1/2 funkcije i neke Part4 funkcije. Podržava PTP, Gear, CAM, linearnu interpolaciju, upute za lučnu interpolaciju.
Osim toga, u stražnjem dijelu, Zhongwexing SCARA robot i vision mogu kontinuirano osnaživati označavanje, pakiranje, transport, skladištenje i druge procesne veze stražnjeg dijela.