8613342943590
export@adtechen.com
hrJezik

CNC kontroler

Vaš vodeći ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. Dobavljač

 

ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. osnovana je 2002. Kao vodeći domaći pružatelj rješenja za kontrolu kretanja, ADTECH je izgradio kontrolu kretanja, motorni pogon, primjenu CNC sustava upravljanja i industrijske robote u ukupno četiri glavna proizvoda. ADTECH proizvodi naširoko se koriste u industrijskim robotima, tiskanju i pakiranju, obradi metala, laganom tekstilu, kućanstvu, elektroničkoj opremi, specijalnim alatnim strojevima i drugim poljima, postaju reprezentativni brend u području industrijske primjene kontrole kretanja. Tvrtke u ključnim gradovima diljem zemlje uspostavile su urede za vezu i servisne centre te postupno uspostavile globalnu prodajnu i servisnu mrežu, proizvodi su se izvozili u Europu i Sjedinjene Države, Bliski istok, jugoistočnu Aziju, Hong Kong i Tajvan, 111 zemlje i regije.

Zašto odabrati nas?

Kontrola kvalitete

Imamo stroge mjere kontrole kvalitete kako bismo osigurali kvalitetu proizvoda koji izlaze iz tvornice.

Napredna oprema

Naša tvrtka je izgradila kontrolu kretanja, motorni pogon, aplikaciju CNC upravljačkog sustava i industrijske robote u ukupno četiri glavna proizvoda.

Rješenje na jednom mjestu

12 mjeseci jamstva, mrežna tehnička usluga i lokalna podrška agenta.

 

Servisna podrška

Aplikacijski sustav za CNC programiranje s potpuno neovisnim intelektualnim vlasništvom, Motion Control Solution i pratećim aplikacijskim softverom.

 

 

 

Dom 123456 Posljednja stranica

 

Što je CNC kontroler?

 

 

Računalno numeričko upravljanje (CNC) kontroler je namjenski izrađen digitalni uređaj koji upravlja radom stroja.

 

Prednosti CNC kontrolera

 

 

Programmable Automation Controller SC30

01.CNC obrada proizvodi malo ili nimalo otpada

CNC strojevi rade na softverskim programima koji se podvrgavaju iterativnoj optimizaciji koja razvija najbolji način za okretanje komponente bez otpada. Budući da svi precizni strojevi za glodanje rade na ponovljivim softverskim programima koji koriste fiksne alate duž fiksnih ruta, to omogućuje pametno korištenje dostupnih sirovina.

02.Nulta greška i veća točnost

Budući da strojevi za precizno tokarenje rade autonomno i bez ikakve ručne intervencije, oni zaobilaze mogućnost prodiranja ljudskih pogrešaka u proizvodni proces, što dovodi do nedostataka. S kodovima i softverskim programima koji upravljaju procesom od kraja do kraja, strojevi mogu isporučiti veću točnost bez ikakvih nedostataka.

03.Brža i učinkovitija proizvodnja

Kada radite s glodalicama, njima se može upravljati na njihovim najbržim postavkama kako bi zadovoljili povećane zahtjeve.
Takvi objekti, upareni s činjenicom da će stroj i dalje održavati visok stupanj točnosti i neće gubiti nikakve materijalne resurse, čine ga jednim od najboljih načina da se proizvodnja učini brzom, učinkovitom i skalabilnom bez ikakvih troškova.

04.Brža montaža

Odvajanjem proizvodnog kapaciteta od potrebnog broja zaposlenika, proizvodne jedinice mogu postati učinkovitije premještanjem ljudskih resursa niz pokretnu traku. Poznato je da su ručne montažne linije učinkovitije u postavkama visoke proizvodnje i gdje je montaža proizvoda zamršena do te mjere da zahtijeva specijalizirane vještine koje strojevi ne mogu ponoviti.

05.Povećana sigurnost osoblja

CNC strojevi izoliraju strojeve od ljudi i umanjuju rizik koji inače nastaje. Ovi strojevi mogu raditi bez operatera, čime se ograničava mogućnost nesreća i smanjuje rizik po život i tijelo. Moderni CNC strojevi su vrlo sposobni do te mjere da čak mogu automatski mijenjati svoje alate!

06.Smanjenje potrošnje energije

Već se zna da su industrije kao što su nafta i prirodni plin, petrokemija, zrakoplovstvo, automobilska industrija, itd. energetski intenzivne zbog gubitaka koji su uključeni. Međutim, uvođenje CNC strojeva može im omogućiti da ostanu skalabilni i precizni bez uzurpiranja ograničenih resursa kao što su energija i rad više nego što je potrebno.

06.CNC obrada dovodi do nižih troškova proizvodnje

Korištenje CNC strojeva za precizno tokarenje komponenti može značajno smanjiti troškove proizvodnje. Za početak, poboljšava učinkovitost i skalabilnost proizvodnje i montaže bez doprinosa rasipanju materijala.
Slično tome, smanjuje potrošnju energije i štedi te tekuće operativne troškove.
Vrste CNC kontrolera

 

Tip kretanja CNC
Jedinice CNC upravljačkog sustava tipa kretanja dalje se dijele na dvije glavne vrste, a to su
O: Sustavi za konturiranje
Poznato je da ovi alatni strojevi rade u kontinuiranoj putanji gdje su usredotočeni na rezanje materijala koji im je predstavljen i praćenje njegove konture kao takve. Njihovo osnovno funkcioniranje uključuje procese kao što su strojevi za glodanje, tokarski stroj i glodalice. Ovi strojevi za konturiranje funkcioniraju putem simulacije kretanja alata i radnih pozicija. Kontrolni sustav kontrolira i položaj stroja i proizvod.
B: Kontrolni sustavi od točke do točke U ovom slučaju, i obradak i alat održavaju se u konstantnom položaju dok alat obavlja svoju potrebnu dužnost. Glavni članovi takvih strojeva koji funkcioniraju putem mehanizama od točke do točke uključuju strojeve za bušenje, strojeve za narezivanje navoja, strojeve za bušenje i još mnogo toga. Ne pomičući nepotrebno dijelove između procesa rada, ovi strojevi osiguravaju siguran i pravilan završetak rada i značajno smanjiti marginu pogreške.


2. CNC sustavi upravljanja petljom
Ovaj se dio klasifikacije dalje grana u dva, ovisno o sustavu petlje uključenom u postupak.
O: Sustavi zatvorene petlje
Ova vrsta CNC upravljačkog sustava radi kroz proces koji ima povratnu informaciju iz upravljačkog sustava poslanu na stvarni i programirani ulaz. Zbog toga se naziva sustavom zatvorene petlje. U ovom slučaju CNC upravljačkog sustava koji radi pod servo mehanizmom, povratna veza može se eventualno mjeriti putem analognih ili digitalnih sustava. S takvim sustavima zatvorene petlje postižete visoku razinu snage i točnosti zahvaljujući njihovoj opsežnoj mogućnosti i nadzoru.
B: Sustavi otvorene petlje
Ovdje se upute šalju u upravljačku jedinicu preko ulaznog uređaja, koju upravljačka jedinica zatim pretvara u signale. Ovi pretvoreni signali se zatim šalju u servo pojačala za napajanje motora.


3. Broj CNC upravljačkih sustava tipa osi
Ovo je prilično opsežan segment klasifikacije CNC upravljačkih sustava i uključuje 5 pod-klasa visoko kompetentnih strojnih sustava. Jedina stvar koja se razlikuje kod ovih uređaja je broj osi što je jasno iz samog naziva.
O: Dvoosni sustav upravljanja
Ovi strojevi vam omogućuju pristup samo 2 osi. Dobar primjer bi bio tokarski stroj, gdje se rad obavlja samo na X i Y osi.
B: Sustav upravljanja dvije i pol osi
Iako ovi strojevi imaju tri osi, kretanje još uvijek nije moguće u sve tri. U tim slučajevima, osi X i Y su prve u položaju dok treća os stupa na snagu kasnije.
C: Troosni sustav upravljanja
Kao što naziv jednostavno sugerira, ovi strojevi rade preko tri osi, uglavnom X-osi, Y-osi i Z-osi istovremeno. Rade s visokom razinom točnosti i preciznosti i ograničeni su na jednostavne poslove i jednostavne primjene. Uz tri zajedničke osi, dodatna os rotacije poznata kao B-os dolazi u igru. Ovaj stroj može biti vertikalni ili vodoravni stroj.
D: Sustav upravljanja s pet osi
To su strojevi s tri osi s dodatnim rotacijskim osima u oba smjera Y i Z, koji se alternativno nazivaju A i B osi. Takvi sustavi strojeva dobivaju poboljšani pristup udubljenjima i dubokim džepovima.

 

 
Naša tvornica

 

Tvornica je povezana tvrtka ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD, smještena u zgradi B3, Pujing Guangmimng High-Tech Park, Guangming New District, Shenzhen. Prostire se na 7.560 četvornih metara, ima 144 zaposlena. Imamo vlastiti brend. Također prihvatite ODM&OEM. U međuvremenu, imamo stroge mjere kontrole kvalitete kako bismo osigurali kvalitetu proizvoda koji napuštaju tvornicu.

 

202005251618381fe423da7f304721bf51d44969f0dcb0

 

 
Pitanja

P: Što radi CNC kontroler?

O: CNC kontroleri su računalno numerički upravljani (CNC) uređaji koji upravljaju strojevima i procesima. Oni pružaju mogućnosti u rasponu od jednostavne linearne kontrole od točke do točke do vrlo složenih algoritama s više osi kontrole. CNC kontroleri koriste se za naknadnu ugradnju mnogih vrsta opreme u strojarnici.

P: Što znači CNC?

O: CNC je kratica za kompjuterizirano numeričko upravljanje. To je računalni proizvodni proces u kojem unaprijed programirani softver i kod kontroliraju kretanje proizvodne opreme.

P: Što mislite pod CNC upravljanjem?

O: Računalno numeričko upravljanje (CNC) je proizvodna metoda koja automatizira kontrolu, kretanje i preciznost alatnih strojeva korištenjem unaprijed programiranog računalnog softvera koji je ugrađen u alate. CNC se obično koristi u proizvodnji za strojnu obradu metalnih i plastičnih dijelova.

P: Što je osnovna CNC kontrola?

O: Najosnovnija funkcija svakog CNC stroja je automatska, precizna i dosljedna kontrola pokreta. Umjesto primjene potpuno mehaničkih uređaja za izazivanje gibanja kao što je potrebno na većini konvencionalnih alatnih strojeva, CNC strojevi omogućuju kontrolu gibanja na revolucionaran način.

P: Je li CNC kontroler računalo?

O: CNC stroj je poput bilo kojeg drugog dijela industrijske opreme, osim računala na koje su svi operativni gumbi priključeni umjesto gumba i poluga koje omogućuju ljudsku kontrolu.

P: Može li CNC stroj gravirati?

O: Gotovo svaki CNC stroj može se koristiti kao stroj za graviranje, bilo da se radi o CNC glodalici ili stolnom CNC stroju, iako postoji nekoliko značajki koje određeni stroj mogu učiniti prikladnijim za graviranje. U idealnom slučaju, CNC stroj koji se koristi za graviranje uključivao bi vreteno velike brzine.

P: Zašto ljudi koriste CNC?

O: Koje su prednosti CNC obrade? Točnost CNC stroja osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda. Proces je precizniji od ručne strojne obrade i može se ponavljati uvijek iznova na potpuno isti način. Povećana brzina proizvodnje i povećana učinkovitost.

P: Kako se kontrolira CNC?

O: CNC sustav zahtijeva motorne pogone za kontrolu položaja i brzine osi stroja. Svaka se os mora pokretati zasebno i mora slijediti naredbeni signal koji generira numeričko upravljanje. Postoje dva načina za aktiviranje servo pogona; sustav otvorene petlje i sustav zatvorene petlje.

P: Koliko vrsta CNC upravljanja postoji?

O: dvije vrste
Postoje prvenstveno dvije vrste upravljačkih sustava CNC strojeva: Otvorena petlja i Zatvorena petlja (poznato i kao upravljanje povratnom spregom). Kontrola otvorene petlje: U CNC sustavu otvorene petlje, upravljačka jedinica stroja šalje naredbe motorima na temelju unaprijed programiranih uputa.

P: Je li CNC operater dobar posao?

O: CNC strojar najbolja je karijera za koju vjerojatno nikada niste ni čuli. U najosnovnijim terminima, imat ćete dobro plaćenu karijeru, izvrsne dugoročne izglede za zaposlenje i zanimljiv posao. I nije vam potrebna fakultetska diploma da biste započeli.

P: Je li CNC strojar težak posao?

O: Većina ovih zadataka je laka, ali morate biti fizički spremni. vještine usmjerene na detalje: CNC strojari trebaju oko za detalje i perfekcionističku crtu. Svaka postavka na stroju mora biti točna.

P: Zahtijeva li CNC matematiku?

O: Matematičke i softverske vještine vrlo su korisne za CNC operatere, budući da operateri moraju programirati strojeve i razumjeti osnovne matematičke koncepte kako bi uspješno radili s CNC strojevima.

P: Što je CNC naspram PLC-a?

O: PLC diktira radnje cijelog sustava ili procesa. Nasuprot tome, strojevi za računalno numeričko upravljanje koriste se za izradu dijelova i proizvoda po narudžbi na razini komponente.

P: Jesu li CNC strojevi AC ili DC?

O: AC indukcijski motori najčešći su tip motora koji se koristi u CNC aplikacijama zbog niske cijene i pouzdanosti. Istosmjerni motori bez četkica postaju sve popularniji u vrhunskim aplikacijama s vrhunskom brzinom i preciznošću.

P: Tko upravlja CNC strojem?

O: CNC operateri, koji se također nazivaju CNC strojari, uživaju u kombinaciji praktičnih i tehnoloških zadataka. Obično imaju dobro oko za detalje, dobro razumijevanje matematike, strast za tehnologijom i mehaničke vještine potrebne za rad s najsuvremenijim strojevima.

P: Zašto se zove CNC?

O: Moderno uporište proizvodnje i proizvodnje, računalno numeričko upravljanje ili CNC, seže do 1940-ih kada su se pojavili prvi strojevi s numeričkim upravljanjem ili NC. No prije toga su se pojavili strojevi za tokarenje. Zapravo, stroj koji se koristi za zamjenu ručno izrađenih tehnika i povećanje preciznosti izumljen je 1751.

P: 17. Koji je najveći nedostatak korištenja CNC-a?

O: Nedostaci
Trošak: CNC strojevi su skuplji i zahtijevaju veća početna ulaganja od strojeva kojima se može upravljati ručno. ... Gubitak vještina: Kako potražnja za ručnim rukovateljima strojevima opada, sve manje novih učenika usvaja te vještine.

P: Koji su nedostaci CNC strojeva?

O: CNC obrada nudi neke nedostatke, poput cijene, ograničenja veličine i mogućnosti ljudske pogreške. Međutim, s mnogo načina na koje možete donositi odluke prije i tijekom procesa dovršetka vašeg projekta, možete ublažiti učinke nekih od ovih negativnih točaka na vašu narudžbu.

P: Koja industrija koristi CNC?

O: Stoga petrokemijske tvrtke koriste dijelove koji su CNC strojno obrađeni kako bi osigurali da pristaju točno prema potrebi. Industrija nafte i plina koristi dijelove koje su izradili CNC strojevi za platforme, rafinerije i cjevovode. Neki od primjera ovih komponenti su: svrdla.

P: Mogu li naučiti CNC strojnu obradu online?

O: Pohađanje online tečajeva CNC automatizacije dat će vam osnovne uvide u aspekte CNC strojne obrade. Naučit ćete o sigurnosti CNC strojeva, kako se tipične CNC glodalice kreću, koje vrste tokarilica najbolje rade s CNC-om i koji su najbolji alati za glodanje za upotrebu u proizvodnji.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača CNC kontrolera u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra usluga. Budite uvjereni da ćete u našoj tvornici kupiti prilagođeni CNC kontroler po konkurentnoj cijeni.