Koje su razlike između povezivanja s pet osi i obrade pozicioniranja s pet osi?
Kad se spominje "petoosno povezivanje i petoosna obrada pozicioniranja", utvrđeno je da te dvije riječi ponekad zbunjuju mnoge ljude u prerađivačkoj industriji, pa je ovaj današnji članak napisan vama koji želite naučiti.
Trenutačno se većina zadataka može izvršiti u tri osi, procjenjuje se oko 85 posto. Samo preostalih 15 posto treba koristiti obradu s pet osi, a kod obrade s pet osi, obrada 3 plus 2 čini najmanje 80 posto od 15 posto, što je 12 posto ukupnog broja, a samo preostalih 3 posto treba koristiti obradu s pet osi. Za obradu spoja vratila, spoj s pet osi ovdje uključuje situaciju spoja s četiri osi. Glavni dijelovi koji se obrađuju su impeleri, lopatice, zrakoplovni dijelovi tankih stijenki i nekoliko proizvoda industrijskog dizajna.
Alatni strojevi s pet osi mogu se podijeliti na alatne strojeve s pet osi i alatne strojeve s pet osi za pozicioniranje prema tome podržavaju li povezano rotacijsko gibanje. Razlika između ova dva je u tome što potonji može zadovoljiti samo potrebe 3 plus 2, dok prvi može dovršiti i povezane i nepovezane poslove obrade.
3 plus 2 obrada pozicioniranja
Prvo razumite koncept obrade s fiksnom osi i višeosne obrade.
Obrada s fiksnom osi: Orijentacija osi alata ili obratka je fiksna, a orijentacija osi alata ili obratka neće se mijenjati tijekom procesa obrade.
Višeosna obrada: Višeosna obrada je relativna u odnosu na fiksnu os [tri osi], što znači da je najmanje jedna rotirajuća os uključena u kretanje tijekom procesa strojne obrade. Ali imajte na umu da sudjelovanje rotacijske osi u kretanju ne znači da rotacijska os mora biti povezana s translatornom osi kako bi sudjelovala u obradi. Naprotiv, u mnogim slučajevima, os rotacije igra ulogu u pozicioniranju. Obrada ovoga je obrada 3 plus 2 koju smo spomenuli gore. Glavni predmeti obrade su većina mehaničkih dijelova, kao što su automobilske mjenjačke kutije, kućišta motora itd.
Tijekom izvođenja programa 3-osnog glodanja, dvije rotacijske osi 5-osnog stroja koriste se za fiksiranje alata za rezanje u nagnutom položaju, što je mjesto gdje je naziv obrade 3 plus 2 tehnika dolazi iz. Ovo se također naziva stroj s 5-osi pozicioniranja jer se četvrta i peta os koriste za određivanje orijentacije alata u fiksnom položaju, a ne kontinuirano tijekom obrade.
Načelo obrade pozicioniranja 3 plus 2 u biti je realizacija troosne funkcije pod određenim kutom (tj. "pozicioniranje").
2. Što je 5-simultana obrada osi
Prema odredbama ISO, pri opisu gibanja CNC alatnih strojeva koristi se lijevi pravokutni koordinatni sustav; koordinatna os paralelna s glavnom osovinom definirana je kao Z os, a koordinate rotacije oko X, Y i Z osi su A, B, odnosno C. Obično se povezivanje pet osi odnosi na linearno interpolacijsko kretanje bilo kojih pet koordinata u X, Y, Z, A, B.
3. Razlika između pozicioniranja 3 plus 2 i 5-osnog povezivanja:
3 plus 2 obrada pozicioniranja i 5-simultana obrada osi razlikuju se za industrijske objekte. 5-simultana obrada po osi prikladna je za površinsku obradu, a 3 plus 2 obrada pozicioniranja prikladna je za ravninsku obradu.
Prednosti obrade 3 plus 2 pozicioniranja:
1) Mogu se koristiti kraći, čvršći alati za rezanje.
2) Alat može formirati određeni kut s površinom, a glava vretena može se produžiti niže i bliže izratku.
3) Udaljenost pomicanja alata je kraća, a programski kod manji.
Ograničenja obrade 3 plus 2 pozicioniranja:
3 plus 2 obrada pozicioniranja obično se smatra postavljanjem konstantnog kuta prema vretenu. Složeni obradaci mogu zahtijevati mnogo kosih pogleda kako bi se pokrio cijeli obradak, ali to može rezultirati preklapanjem putanja alata, povećavajući vrijeme obrade.
Prednosti 5-simultane obrade po osi:
Tijekom obrade nema potrebe za posebnim učvršćenjima, što smanjuje troškove učvršćenja, izbjegava višestruko stezanje i poboljšava točnost obrade kalupa.
Smanjite broj korištenih učvršćenja.
Mnogi posebni alati su izostavljeni tijekom obrade, čime se smanjuju troškovi alata.
U strojnoj obradi može povećati efektivnu duljinu rezne oštrice alata, smanjiti silu rezanja, poboljšati životni vijek alata i smanjiti troškove.
Ograničenja 5-osnog povezivanja:
U usporedbi s pozicioniranjem 3 plus 2, krutost vretena je nešto lošija.
U nekim slučajevima nije prikladno koristiti rješenje s pet osi, kao što je alat prekratak ili je ručka alata prevelika, tako da se vibracije ne mogu izbjeći pod bilo kojim kutom nagiba.
U usporedbi s 3-osnim alatnim strojevima, pogreška točnosti obrade je velika.