Kako se nositi s nedostacima zavarivanja robota za zavarivanje?

Oct 19, 2022 Ostavite poruku

Robot za zavarivanje bavi se zavarivanjem (uključujući rezanje i prskanje) industrijskog robota. Prema definiciji Međunarodne organizacije za standardizaciju (ISO) industrijski robot spada u standardne robote za zavarivanje, industrijski robot je višenamjenski, reprogramabilni automatski upravljački manipulator s tri ili više programabilnih osovina, koji se koristi u području industrijske automatizacije. Kako bi odgovaralo različitim namjenama, mehaničko sučelje zadnjeg vratila robota, obično spojna prirubnica, može se pričvrstiti na različite alate ili krajnje efektore. Robot za zavarivanje nalazi se u prirubnici završne osovine industrijskih robotskih kliješta za zavarivanje ili pištolja za zavarivanje (rezanje), tako da može izvoditi zavarivanje, rezanje ili toplinsko prskanje. Dakle, kako se nositi s nedostacima zavarivanja robota za zavarivanje? Zatim će vam urednik ADTECH proizvođača robota za zavarivanje dati detaljnu analizu i povezane metode obrade, specifični sadržaj je sljedeći:


焊接机器人焊接缺陷问题怎么办呢?


1. Zagrizanje ruba može biti uzrokovano nepravilnim odabirom parametara zavarivanja, kuta plamenika za zavarivanje ili smjera plamenika za zavarivanje. Možete prikladno prilagoditi snagu za promjenu parametara zavarivanja, prilagoditi položaj plamenika i relativnu orijentaciju plamenika i obratka.


2. Pogrešan smjer zavarivanja ili neispravan plamenik za zavarivanje mogu dovesti do odstupanja zavarivanja. U ovom trenutku, potrebno je uzeti u obzir da je smjer središnje točke plamenika za zavarivanje ispravan i prilagoditi ga. Ako se to često događa, provjerite nultu poziciju svake osi robota za zavarivanje i ispravite je od početka.


3. Pretjerano prskanje može dovesti do nepravilnog odabira parametara zavarivanja, razloga sastava plina ili predugog vremena istezanja žice za zavarivanje. Snaga robota za zavarivanje može se prilagoditi za izmjenu parametara zavarivanja, dozator plina može se prilagoditi za podešavanje udjela mješavine plina i relativne orijentacije plamenika za zavarivanje u odnosu na radni predmet.


4. Loša plinska zaštita, predebeli temeljni premaz ili dosadni zaštitni plin mogu uzrokovati pore. Možete se nositi s tim prilagođavanjem u skladu s tim.


5. Nakon hlađenja, lučna jama se formira na kraju zavara. Može se ispuniti dodavanjem značajke lučne jame u koraku programiranja.